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目前常見的硬面材料修復(fù)工藝包括激光熔覆工藝，堆焊工藝，噴焊工藝，熱噴涂噴焊工藝。以上表明在購買硬面材料時(shí)，都會(huì)表明應(yīng)使用什么硬面工藝以及施焊前后的化學(xué)成份，并且根據(jù)不同的工件選擇不同的修復(fù)工藝。

硬面材料修復(fù)工藝的廣泛應(yīng)用不僅使企業(yè)降低了成本及利潤，而且不影響整體的生產(chǎn)進(jìn)度。如軋輥，尤其是冷軋棍的整體制造工藝復(fù)雜，并且軋輥?zhàn)鳛橄钠?，在使用過程中因?yàn)橐恍┮蛩貙?dǎo)致產(chǎn)品不合格。

如將軋輥廢棄浪費(fèi)資源，而且成本太高，此時(shí)采用修復(fù)工藝不僅節(jié)省了沒必要的成本費(fèi)用，而且可恢復(fù)軋輥尺寸和精度再次使用。同樣的模具行業(yè)，齒輪行業(yè)，閥門行業(yè)等常采用硬面修復(fù)工藝來恢復(fù)工件的性能及尺寸要求。

如很多工件不僅是消耗品，而且是價(jià)格昂貴，為了降低生產(chǎn)成本，采用硬面修復(fù)工藝來獲得尺寸要求和性能要求。并且隨著硬面修復(fù)工藝的廣泛應(yīng)用，部分企業(yè)在制造過程中采用硬面材料來提高工件的性能和使用壽命。

進(jìn)過硬面材料修復(fù)后的工件硬度一般在HRC45以上，甚至有的HRC60以上，而且如采用堆焊修復(fù)工藝，修復(fù)后工件表面不規(guī)整，很難加工，剛開始沒有合適的刀具材料加工，硬面加工并沒有得到很好的發(fā)展，之后隨著超硬刀具的出現(xiàn)，使修復(fù)工藝的加工變得現(xiàn)實(shí)，而“硬面加工”也因此得以實(shí)現(xiàn)。